在新能源鋰電電源材料制造企業(yè)，正極材料生產(chǎn)產(chǎn)生的磷酸鐵鋰燒結(jié)窯爐尾氣是新能源電源材料工廠環(huán)保管控核心難點(diǎn)，窯爐煙氣經(jīng)過(guò)換熱后仍有200°的高溫，煙氣混雜著超細(xì)鋰粉、二氧化硫、氮氧化物、VOCs與刺激性臭氣，是行業(yè)廢氣治理面臨的難題。
一、磷酸鐵鋰正極材料治理難點(diǎn)
1.污染物種類(lèi)繁雜
粉塵、酸性廢氣、有機(jī)異味共存，單一凈化設(shè)備無(wú)法同步處理多類(lèi)污染，極易出現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo)，環(huán)保稽查風(fēng)險(xiǎn)高。
2.環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛
顆粒物排放限值低至 8mg/Nm³，政策明令禁止依靠新風(fēng)稀釋達(dá)標(biāo)，對(duì)整套設(shè)備凈化效率提出極高要求。
3.生產(chǎn)原料損耗大
尾氣裹挾大量超細(xì)磷酸鐵鋰粉料直接外排，長(zhǎng)期生產(chǎn)持續(xù)損耗原材料，拉高企業(yè)生產(chǎn)成本。
4.停機(jī)檢修損失慘重
磷酸鐵鋰窯爐 24 小時(shí)不間斷連續(xù)生產(chǎn)，廢氣治理設(shè)備一旦全線(xiàn)停機(jī)檢修，會(huì)直接中斷產(chǎn)線(xiàn)，造成大額產(chǎn)能損失。
二、天得一磷酸鐵鋰窯爐尾氣治理方案
針對(duì)磷酸鐵鋰正極燒結(jié)產(chǎn)線(xiàn)高溫窯爐煙氣工況，定制除塵回收 + 洗滌脫酸 + 深度吸附分級(jí)凈化工藝，一站式同步處理粉塵、酸性氣體、VOC、臭氣多重污染：
1. 前端高效除塵回收單元
精準(zhǔn)截留煙氣中超細(xì)磷酸鐵鋰粉料，回收物料可回流生產(chǎn)線(xiàn)重復(fù)利用，從源頭減少原料浪費(fèi)；顆粒物去除率可達(dá) 98.4%，出口濃度穩(wěn)定控制在 8mg/Nm³ 以?xún)?nèi)。
2. 中段洗滌脫酸單元
多級(jí)噴淋洗滌系統(tǒng)高效脫除煙氣內(nèi)二氧化硫，穩(wěn)定將二氧化硫排放控制在 25mg/Nm³ 以下，適配鋰電行業(yè)高溫酸性煙氣工況。
3. 末端改性活性炭深度吸附單元
采用專(zhuān)用改性活性炭，強(qiáng)效吸附殘留氮氧化物、揮發(fā)性有機(jī)物與惡臭氣味，氮氧化物排放≤30mg/Nm³，TVOC、臭氣濃度、林格曼黑度全部滿(mǎn)足行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)核心優(yōu)勢(shì)
? 互備式設(shè)備設(shè)計(jì)：?jiǎn)翁自O(shè)備檢修維護(hù)，無(wú)需全線(xiàn)停窯，保障產(chǎn)線(xiàn)不間斷生產(chǎn)
? 全自動(dòng)智能控制：可對(duì)接工廠原有中控系統(tǒng)，日常無(wú)人值守，適配多條窯爐同步廢氣處理
? 集約式占地布局：設(shè)備外置安裝，不占用車(chē)間內(nèi)部生產(chǎn)空間
? 合規(guī)達(dá)標(biāo)工藝：不依靠新風(fēng)稀釋?zhuān)黜?xiàng)排放指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，順利通過(guò)環(huán)保驗(yàn)收
? 長(zhǎng)效低運(yùn)維成本：改性活性炭吸附性能更強(qiáng)、使用壽命更長(zhǎng)，大幅減少耗材更換頻次
天得一專(zhuān)注新能源電源材料廢氣治理領(lǐng)域，持有大氣污染防治工程乙級(jí)設(shè)計(jì)、環(huán)保工程專(zhuān)業(yè)承包二級(jí)、廣東環(huán)境治理甲級(jí)等全套專(zhuān)業(yè)資質(zhì)，具備完整項(xiàng)目 EPC 總包實(shí)施能力。
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