當(dāng)前鋰電行業(yè)正處于國(guó)內(nèi)卷產(chǎn)能、海外拓版圖的雙線作戰(zhàn)期。作為鋰電池生產(chǎn)的咽喉環(huán)節(jié)，一次注液、化成、二次注液工序的產(chǎn)線真空泵及廠房真空泵產(chǎn)生的廢氣（高濃度VOCs與強(qiáng)腐蝕HF）不僅是國(guó)內(nèi)環(huán)保嚴(yán)查的重點(diǎn)，更是出海建廠面臨的首個(gè)合規(guī)門檻。
鋰電注液廢氣治理面臨三個(gè)痛點(diǎn)：
1、強(qiáng)腐蝕與高毒性（HF酸氣） —— 國(guó)內(nèi)怕腐蝕設(shè)備，海外怕排放超標(biāo)被重罰。
2、高濃度與爆炸風(fēng)險(xiǎn) —— 國(guó)內(nèi)要求極致的LEL聯(lián)鎖防爆，海外額外要求嚴(yán)苛的CE/ATEX等電氣安全認(rèn)證。
3、大風(fēng)量與高能耗 —— 國(guó)內(nèi)極度關(guān)注設(shè)備的后期運(yùn)行費(fèi)用，海外則更擔(dān)憂設(shè)備宕機(jī)帶來的天價(jià)跨國(guó)售后成本。
項(xiàng)目案例一：海外某頭部鋰電企業(yè)注液廢氣項(xiàng)目
在此海外頭部鋰電企業(yè)的注液廢氣治理項(xiàng)目中，項(xiàng)目面臨嚴(yán)苛的排放限值和高昂的現(xiàn)場(chǎng)施工成本。為此，我們定制了一套工藝方案：先除酸脫氟，再通過沸石轉(zhuǎn)輪濃縮和高效 RTO 實(shí)現(xiàn)深度凈化，同時(shí)采用撬裝預(yù)制整機(jī)發(fā)貨的模式，大幅縮短了現(xiàn)場(chǎng)工期。
項(xiàng)目順利通過了當(dāng)?shù)仉姎馀c安全認(rèn)證，設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，搭配智維平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了跨國(guó)遠(yuǎn)程運(yùn)維，在保障穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的同時(shí)，也幫客戶控制了全周期成本。從國(guó)內(nèi)到海外，我們始終在探索更適配新能源產(chǎn)業(yè)的環(huán)保解決方案。
項(xiàng)目案例二：國(guó)內(nèi)某TOP級(jí)動(dòng)力電池廠注液廢氣項(xiàng)目
在國(guó)內(nèi)某TOP級(jí)動(dòng)力電池廠注液廢氣項(xiàng)目中，項(xiàng)目情況是超大風(fēng)量、24 小時(shí)高強(qiáng)度連續(xù)生產(chǎn)，對(duì)能耗要求十分明確，既要達(dá)標(biāo)，又要把成本壓到最低。
我們最終采用了大風(fēng)量分子篩 + 多室 RTO 系統(tǒng)，同時(shí)針對(duì)注液真空泵廢氣中高價(jià)值的 NMP，配備了專門的冷凝回收系統(tǒng)。交付后效果超出預(yù)期：不僅排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，RTO 產(chǎn)生的余熱也被回收利用，每年為客戶省下了可觀的電費(fèi)；回收的 NMP 也能直接回用于生產(chǎn)，實(shí)實(shí)在在為企業(yè)創(chuàng)造了收益。
極安全： 全流程防爆體系，從源頭設(shè)計(jì)到末端聯(lián)鎖，死磕安全底線。
真降本： 核心轉(zhuǎn)輪與熱回收技術(shù)，讓設(shè)備的日常運(yùn)行越開越省。
全周期： 從國(guó)內(nèi)勘測(cè)設(shè)計(jì)到海外合規(guī)交付，提供交鑰匙（EPC）工程服務(wù)。
無論是深耕本土的產(chǎn)能升級(jí)，還是進(jìn)軍海外的戰(zhàn)略布局，環(huán)保合規(guī)絕不能成為掣肘。天得一資質(zhì)齊全，環(huán)保工程專業(yè)承包二級(jí)、大氣污染防治工程乙級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)、建筑機(jī)電安裝二級(jí)、廣東環(huán)境治理甲級(jí)資質(zhì)，全資質(zhì)滿足海內(nèi)外項(xiàng)目環(huán)評(píng)驗(yàn)收。目前已在越南、印度、德國(guó)、中國(guó)香港、中國(guó)澳門、泰國(guó)等國(guó)家和地區(qū)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)落地，并已正式在越南設(shè)立海外分公司，天得一已準(zhǔn)備好為您提供世界級(jí)的VOCs治理方案。
